如果談到壓縮空氣系統(tǒng)的運營成本，那么實際上是指能源成本。因為用電成本約占到壓縮空氣系統(tǒng)總成本的70 - 80%。即使是小型設備，其運營成本每年也達到10000 - 20000 €。在使用200 kw壓縮機功率三班次運轉時，不合格的壓縮空氣分配每年可造成超過 50000歐元的多余能源成本。這主要是否涉及排除泄漏和正確布置壓縮空氣管道以減少壓力損失。通?？赏该鞯卣莆掌髽I(yè)電、水或氣體的消耗情況。

壓縮空氣系統(tǒng)中的泄漏通常難以察覺，周末和生產停頓時，壓縮機繼續(xù)運行，以保持管網內有恒定的壓力。同類壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏率為 25% 至 35%。它們是最“勤奮"的耗能設備，全年 365 天無休工作。在觀測時不考慮“生產更整潔、更干燥"的壓縮空氣的成本，冷凍式干燥機和吸附式干燥機以很高的運行成本干燥空氣，但這些空氣都毫無意義地因泄漏“消失了"。

在能源成本不斷增加時，必須實現(xiàn)節(jié)能，才能在市場上保持競爭力。只有了解各臺機器或設備的消耗量，才能節(jié)能。但通常都缺少有關泄漏率的知識。下面我們向您展示怎樣方便地確定企業(yè)中的泄漏量。

之前通常使用簡單但不準確的容器測量法。通過清空氣罐確定泄漏。在測量時首先將氣罐和壓縮空氣系統(tǒng)設置為上限關閉壓力值。必須關閉所有壓縮空氣消耗器。之后關閉壓縮機，不向系統(tǒng)中供給壓縮空氣。現(xiàn)在測量時間T，該時間是指因泄漏出現(xiàn)1 至 2 bar 壓降前經過的時間?？勺杂蛇x擇進行測量的壓降范圍值。但在實踐中，出于以下原因，上述方法十分耗費時間，不恰當且不準確：

• 無法準確確定存儲容量、分配管道。• 要注意差壓測量和時間測量的準確性。• 在壓力下降期間，冷卻壓縮空氣容量，因此體積流量參考值會變化。• 無法通過消耗記錄進行在線測量這種方法屬于所謂的間接測量，也稱負荷和卸壓測量法，這時借助鉗式電流表測量耗電量，通過壓縮機的技術數(shù)據換算為體積流量。這些間接方法已經過時，不適于識別下限測量范圍內的泄漏。

解決方案

1. 使用現(xiàn)代化的消耗量測量儀確定壓縮空氣泄漏

現(xiàn)代化的壓縮空氣消耗量測量或泄漏測量可快速可靠地測量和記錄實際壓縮空氣消耗以及最細微的泄漏。

2. 新特點：DS 400 壓縮空氣和氣體流量測量

帶觸摸屏和打印功能的 3.5 英寸圖形顯示。使用全新的 DS 400 流量測量設備，既可測量以 m3/h, l/min 等為單位的流量，又可以測量以 m3 或 l 為單位的消耗量。

其核心部件是經過數(shù)年考驗的流量傳感器。其特點是新穎的高效熱傳感器結構，這一結構在相同電氣設備功率下可出現(xiàn)更高的芯片溫度。與其他量熱測量儀相比，該傳感器有更低的質量，因此具有更快速的反應時間。不需要額外的壓力和溫度補償。

除壓縮空氣以外，也可以測量比如：• 氮氣 • 氧氣 • CO2 • 氬氣 • 天然氣 • 氦氣等其他氣體

· 可通過光和聲音信號報告超出閾值。

· 可自由設置 2 個預警和主報警繼電器。

· 可為每個繼電器設置一個報警延時。可應答每條報警。

· 借助有縮放功能的圖形顯示可全面查看當前的流量、峰值和泄漏率，并保存在數(shù)據記錄器中。

· 這樣用戶沒有電腦也可以隨時在現(xiàn)場查看保存的測量曲線。這樣可以快速、方便地分析壓縮空氣或氣體消耗。

· 可將當前的屏幕界面作為圖像文件保存到內置SD卡或者U盤上，直接在電腦上打印。

· 在現(xiàn)場記錄測量值/測量曲線的理想產品。彩色測量曲線可作為圖像文件通過電子郵件發(fā)送，或者集成到服務報告中。

· 內置數(shù)據記錄器可以在數(shù)年內保存測量數(shù)據。

· 可在 U 盤上或者通過以太網使用 CS 基礎版軟件方便地分析測量數(shù)據。

· CS 基礎版軟件可自動制作當日/本周和本月報告。

特殊優(yōu)勢

• 3.5″ 圖形顯示器，可通過觸摸屏直觀地操作• 縮放功能可準確分析測量值• 消耗分析，包括當日/本周/本月報告• 包括名稱的彩色測量值曲線• 數(shù)學計算功能，比如將多個消耗器加到總消耗或每 kWh/m3 能源成本中• 將任意測量顯示作為圖像文件直接保存到 U 盤上的打印按鈕，不需要軟件就可以作為電子郵件發(fā)送• 2 個超出閾值報警觸點• 兩個報警觸點可自由設置報警延時，包括應答功能• 最多 4 個傳感器輸入端，適用于：其他流量計、露點傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、電氣有效功率計，可連接任意外部傳感器：Pt 100/1000、0/4...20 mA、0-1/10 V、Modbus、脈沖• 16 GB 集成數(shù)據記錄器• USB、以太網接口、RS 485• 網絡服務器